එන්නත් අච්චු වර්ගීකරණය
එන්නත් අච්චුවේ සාමාන්ය වර්ගීකරණ මාදිලිය විශ්ලේෂණය කිරීම
පළමුවෙන්ම, නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි විශ්ලේෂණයේ දෘෂ්ටිකෝණයෙන්, ප්ලාස්ටික් අච්චු ප්‍රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් කාණ්ඩවලට බෙදා ඇත, පළමු වර්ගය එන්නත් අච්චු අච්චුව, ප්‍රධාන වශයෙන් යතුරුපුවරු බොත්තම් සහ රූපවාහිනී ෂෙල් වෙඩි නිෂ්පාදනය කරයි, ඒවායින් පළමුවැන්න වඩාත් පොදු යෙදුම වේ. , දෙවන වර්ගය පිඹින අච්චුව, ප්‍රධාන වශයෙන් බීම බෝතල් නිෂ්පාදනය කරයි, තුන්වන වර්ගය සම්පීඩන අච්චු අච්චුවකි, එය ප්‍රධාන වශයෙන් පෝසිලේන් පිඟන් සහ බේකයිට් ස්විචයන් නිෂ්පාදනය කරයි.සිව්වන වර්ගය වන්නේ ප්‍රධාන වශයෙන් ඒකාබද්ධ පරිපථ සහ වෙනත් ආශ්‍රිත නිෂ්පාදන නිපදවන හුවමාරු අච්චු අච්චුවයි, පස්වන වර්ගය ප්‍රධාන වශයෙන් ප්ලාස්ටික් බෑග් සහ මැලියම් ටියුබ් නිෂ්පාදනය කරන නිස්සාරණ අච්චු අච්චුවයි, හයවන වර්ගය තාප ස්ථාපන අච්චුවයි, එය ප්‍රධාන වශයෙන් විනිවිද පෙනෙන ඒවා නිපදවයි. ඇසුරුම් කවච, හත්වන වර්ගය භ්‍රමණය වන නගර අච්චුව, මෘදු ප්ලාස්ටික් බෝනික්කන් සෙල්ලම් බඩු බොහොමයක් ප්‍රධාන වශයෙන් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ මෙම අච්චුව මගිනි.දෙවැන්න ප්ලාස්ටික් නොවන අච්චුව, අච්චුවට ප්‍රධාන වශයෙන් පහත වර්ග ඇතුළත් වේ, පළමු වර්ගය මුද්දර අච්චුව, පරිගණක පැනල් ප්‍රධාන නිෂ්පාදනය, දෙවන වර්ගය ව්‍යාජ උල්ෙල්ඛ, මෙම වර්ගයේ අච්චුව ප්‍රධාන වශයෙන් මෝටර් රථයේ ශරීරය නිෂ්පාදනය කරයි, තෙවන වර්ගය වාත්තු අච්චුව, ඌරු යකඩ වේදිකාව සහ කරාම අච්චුව මගින් නිපදවනු ලැබේ.
වත් කිරීමේ පද්ධති වර්ගය අනුව අච්චු වර්ගීකරණ විශ්ලේෂණය
පළමුවැන්න විශාල තුණ්ඩ අච්චුවකි, නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, කොටස් කිරීමේ අච්චු රේඛාවේ ගේට්ටුව සහ ප්‍රවාහ නාලිකාව ආරම්භක අච්චුවේ නිෂ්පාදිතය සමඟ එකට විකෘති කරනු ලැබේ, එහි වාසිය නම් සැලසුම සහ සැකසීම සාපේක්ෂව සරල වීමයි. පරිභෝජනයේ පිරිවැය සාපේක්ෂව අඩුය, එබැවින් මෙම වර්ගයේ අච්චුව බහුලව භාවිතා වේ.දෙවැන්න නම් සිහින් ජල අච්චුව, නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනයේ දී, වෙන් කිරීමේ රේඛාවේ ගේට්ටුවක් සහ ධාවකයක් නොමැත, නමුත් කෙලින්ම නිෂ්පාදනයේ, එබැවින් ජල කොටස් රේඛාවක් එකතු කිරීම සඳහා, නමුත් සැකසීම සහ සැලසුම් කිරීම වඩාත් අපහසු වේ. එබැවින් එය නිෂ්පාදනයේ සැබෑ අවශ්යතා අනුව තෝරා ගත යුතුය.තෙවැන්න උණුසුම් ධාවන අච්චුව වන අතර එය මූලික වශයෙන් සියුම් ජල මුඛ අච්චුවට සමාන වේ, ප්‍රධාන වෙනස නම් උණුසුම් මුඛය සහ නියත උෂ්ණත්වය සහිත උණුසුම් ධාවන තහඩුව එකතු කළ යුතු අතර එය නිෂ්පාදනයේ ගේට්ටුව සහ ධාවකය මත කෙලින්ම ක්‍රියා කරයි. , එබැවින් demoulding ක්රියාවලිය ඉවත් කරනු ලැබේ.එහි වාසිය වන්නේ අමුද්‍රව්‍ය ඉතිරි කර ගැනීම වන අතර එය බොහෝ විට උසස් තත්ත්වයේ සහ මිල අධික අමුද්‍රව්‍ය සහිත නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමේදී භාවිතා වේ.කෙසේ වෙතත්, සැකසුම් ක්රියාවලිය වඩාත් සංකීර්ණ වන අතර, සමස්ත අච්චු පිරිවැය සාපේක්ෂව ඉහළ ය.
